钻孔桩施工中要是出了岔子，现场的技术人员得立马动脑子把问题给解决了，一边还要赶紧打电话给作业队的总工和经理汇报。他们要是看着情况不对，也得向上级反映，争取在最短时间里把麻烦给摆平了，免得弄出个断桩或者是Ⅱ类桩来。 遇到坍孔这种事，特别是在流砂和淤泥地里特别容易发生。钻孔过程中一旦塌孔，咱们就给泥浆加大比重，控制在1.2到1.4之间，把孔壁结构给改善一下。要是塌得特别厉害，直接把大块的粘土回填到塌的位置上，然后再重新开钻。 要是在软塑或者硬塑的粘土层里钻着钻着缩孔了，也别急。把钻头提起来到那个弯的地方来回扫几圈，直到把孔给扫直了就行。要是弯得太厉害，那就把小片石和黏土块混在一起回填进去，等填料压实了再重新调整位置纠偏。 埋钻和卡钻多半是跟塌孔一块儿来的。先把钻头的问题给处理好，再去弄塌的地方。发生事故后一定要保证孔里的泥浆够多，保持压力不让孔壁再扩大塌方。用大功率的泥浆泵把钻头周围的沉渣抽排干净消除阻力后，再慢慢把钻提起来千万不能硬来，不然很可能会把钻杆给扭断引发更大的麻烦。 掉钻头一般是用循环钻机或者冲击钻机干活时才会发生。这时候得把孔里的水头给保住高度不变，把泥浆比重加到1.15到1.3之间。做个L形的打捞勾绑在钻杆下头伸到孔底去旋转勾住钻头再往上提就行。 护筒下沉通常是因为它底端没穿透淤泥层或者卡在流砂层里了。如果刚开钻没多久发现下沉了就回填地面再把护筒加长重新埋进去；如果是快干完的时候才发现这事儿，就加大泥浆比重到1.15到1.3之间维持水头高度。用枕木对称地铺在护筒外面撑住它就行。成孔后尽量别清孔了，钢筋笼的吊环也用枕木来承重以缩短灌桩的时间。 钢筋笼掉笼大多是吊筋焊得不结实或者孔口的承重扁担不稳导致的。一旦掉下来了也别慌保持水头加大泥浆比重到1.15到1.4之间就行。如果还没开始灌混凝土就用两个L形的捞勾绑在钻杆底下打捞上去；要是已经灌了一部分混凝土了就减少导管埋深把原钢筋笼扔在原地不管它在两小时内重新下一根新的进去连续灌注。 钢筋笼上浮是因为导管埋得太深了对钢筋笼冲击太大造成的。一旦发现上浮立刻停止灌注混凝土拿测绳去量准钢筋笼和导管的具体位置拆了导管减少埋深把导管升到钢筋笼上面再把罐车出料速度放慢慢慢接着灌就行。 封底失败大多是因为记错了导管入孔的长度导致算错了距离产生的问题。一旦封底失败赶紧用大功率的泥浆泵接到导管上去把孔底的混凝土在它还没终凝前给吸出来重新测量一下深度确认没问题后再封底。 堵管在灌桩时经常遇到原因多种多样可能是坍落度太小或者是埋得太深还有可能是导管里进了大块异物或者是混凝土等了太久没有连续灌注。这时候找一根12到14毫米的螺纹钢接成长条用手伸进导管里来回捅一捅一般都能解决问题。 挂笼就是因为导管和钢筋笼没放正或者是孔位倾斜得太厉害导致的。看到钢筋笼跟着往上提的时候千万别硬拔稍微把导管放低一点让人去人工旋转改变一下方向和位置试试再往上提通常都能搞定。 当混凝土灌注到接近桩顶的时候如果桩顶离地面太近高差不够或者是罐车间隔时间太长很容易出现灌不下去的情况。这时候别再用罐车对着小料斗溜槽放料了改用大料斗把算好的混凝土量装进去用吊车把料斗慢慢提起来增加高差同时稍微减少点导管埋深就能把混凝土顺利灌进去了。 至于断桩这种事最棘手如果断的地方离地面不超过10米并且周边环境允许开挖就可以降水把浮浆凿除掉用一个比桩径大10厘米左右的粗糙木模做模板直接在断桩的地方接长到设计标高就行；如果断得很深只能在原地回填粘土把地基稳定下来调冲击钻进场把断桩击碎用大块磁石吸走碎钢筋然后重新灌注混凝土修复。