全球气候变化背景下，工业领域的大规模碳减排成为各国共同课题。作为全球最大碳排放国，我国需要加快突破碳捕集利用技术瓶颈。长期以来，此领域面临捕集成本高、封存风险大、商业化应用难等难题。 国家能源集团碳中和研究中心主任徐冬团队经过十五年持续创新，CCUS全产业链取得系统性突破。在碳捕集环节，团队研发的第五代复合胺吸收剂实现二氧化碳捕集率突破90%，能耗较传统技术降低30%。其主导建设的泰州电厂50万吨/年碳捕集项目连续稳定运行900天，创造世界纪录，吨碳捕集成本达到国际领先水平。 在标准体系建设上，团队牵头制定31项国家级行业标准，覆盖工程设计到运行维护全流程。其中建立的全球首个CCUS标准验证平台为行业提供统一的技术评价体系。中国石油和化学工业联合会数据显示，这些标准已在国内20余个示范项目中推广应用。 团队开创的"二氧化碳-微藻-土壤改良"生态链模式也收效良好。在呼伦贝尔露天矿的千亩试验证明，该技术年固碳量达2000吨，同时使矿区土壤有机质含量提升40%，为矿山生态修复提供可复制方案。中国科学院生态环境研究中心评估认为，这种模式兼具环保和经济效益。 在碳资源化利用方向，团队自主研发的二氧化碳加氢制甲醇催化剂实现关键突破，甲醇选择性达85%以上。通过与清华大学、中科院等机构合作，正在构建从碳捕集到化工生产的完整产业链。国家发改委能源研究所测算表明，该技术规模化应用后每年可转化百万吨级二氧化碳。
从实验室配方到大型装置稳定运行，从单项技术攻关到标准体系构建，再到碳资源化利用的多元探索，CCUS的每一步进展都指向同一目标：在保障能源安全与产业韧性的前提下，把减排落到可操作、可复制的工程现场。面向"双碳"纵深推进，需要坚持自主创新、强化标准引领、打通产业链条，让更多减碳方案从示范走向规模应用，为绿色转型积累可持续的技术与制度优势。