最近，北京科技职业大学工程训练中心里搭了条挺好玩的线——人形机器人零件柔性共享制造智能产线，是学校和北京蚂蚁工场智造科技有限公司一起弄的。北京青年报记者去看了看，说这地方不光能给学生们提供实操的机会，还开创了一个新模式，就是真正的“真订单、真生产、真交付”。 走进实训基地一层的车间，有块300多平米的地儿，一大条生产线摆在那儿。蚂蚁工场的项目经理许明佩介绍说，这上头装了立体库码垛机器人、5台数控加工中心、有轨制导车辆（RGV）、自动引导车（AGV），还有机器臂，把原料预装、加工、存储、再调度全给连上了，形成一个全自动化的闭环。这条线特别适合搞小批量、多样化、高精度的创新研发和试制。 学校工程训练中心的主任韩伟觉得，这产线不光是干活用的，还是个大教具。基地里专门给学生留了10个座位，学生能看着产线怎么转，还能盯着数字孪生画面看数据，感受那种“一边干一边学”的沉浸式体验。韩伟说，在这里能把课本上学不到的东西都学到手。比如，学生能插手从运行管理到工艺设计，再到数控编程、产线控制、数据采集这些全流程的事儿，把产品设计、编程操作、质量检测这些硬本领都给练熟了。 学校跟企业准备把智能加工、在线检测、数字孪生这些全流程的活儿打包成一套教学体系，还会开出《工程训练》《智能产线集成与应用》等5门课来教。产线平时是用企业订单和教学实训这两种方式并行的。蚂蚁工场所提供的真实生产订单会交给学校的师生去办，从设计到把货送到客户手上的活儿都让他们经手，这样教学跟生产就顺溜地接上了气。 今年，机械电子工程技术专业的那批职业本科学生就要上手了，得去干那些非标结构件的活儿，把好几批零件给做出来送到客户手里。企业还会派工程师常驻学校盯着教学进度。韩伟说，明年学校想报个“机器人技术”职业本科专业，这块实训基地到时候就是必修课里的重要一环了。 话说回来，现在具身智能发展那么快，学校和企业还琢磨着一起弄个“北京市具身机器人非标结构件快速响应中心”，搞个集研发、生产、教学为一体的平台。等项目建完了，估计每年能培训500人次学生，帮企业赚的钱能超过200万元，以后说不定能变成经开区甚至全市的人形机器人零部件共享平台呢！（文/武文娟摄影/崔峻）