川东老气田产量创新高 产学研协同破解开发难题

新年伊始,川东气田传来捷报。中国石油西南油气田重庆气矿天然气年产量突破31亿立方米,创近九年来最好成绩。成绩来之不易。勘探开发超过六十年的重庆气矿,正面临老气田普遍存的瓶颈:随着开采年限延长,气藏压力逐步下降,管道积垢加重,勘探开发难度逐年增加。按传统的自主研发路径,往往需要投入大量时间和资源反复试验,周期长、效率不高。如何在市场竞争中加快技术突破,成为气矿必须直面的课题。 面对挑战,重庆气矿选择与重庆科技大学、西南石油大学等高校深化产学研合作,推动优势互补、资源共享。在重庆科技大学实验室里,气矿工程师与高校教授联合调试新型射流清管器参数。该技术由双方共同研发,已申报国家实用新型专利,现场应用后有效清除老管道长期积垢,输气效率明显提升。 为推动合作常态化,气矿与西南石油大学共建技能大师工作站和实践教学基地,推行“导师带徒”机制。高校专家不再只停留在实验室研究,而是常态化进入生产一线,既参与科研攻关,也承担人才培养任务。气矿劳模创新工作室领衔专家、新晋大国工匠刘辉和全国劳模王川洪受聘为西南石油大学校外研究生导师,将一线经验与理论研究结合,形成更贴近生产需求的人才培养方式。 围绕页岩气勘探、新能源利用等前沿需求,双方联合成立“老区气田高效开发实验室”,将教学与科研延伸到井场。研究生不再局限于课堂学习,而是在现场开展取样分析,参与生产一线科研攻关,推动理论与实践衔接更紧密。该模式既帮助学生更准确理解行业真实需求,也让企业更快获得可用的创新成果。 近三年来,校企合作持续深化,气矿培养技术骨干百余人,多项科研成果加速转化为生产能力。这些成果既解决了生产中的具体难题,也为产量持续增长提供了支撑。连续三年实现两位数增长,表明了产学研协同带来的实效。 产学研融合的实践也为行业提供了参考。在能源产业转型升级背景下,传统能源企业需要依靠技术创新提升效率、降低成本,实现可持续发展。与高校合作,一上为企业引入前沿理论与人才储备,另一方面也为高校提供真实的研究素材和应用场景。互利共赢的合作模式,正成为越来越多企业的选择。

老气田的价值不只在于已有资源,更在于能否以创新的组织方式实现“二次成长”。以校企协同为纽带,把科研平台延伸到生产现场,把人才培养融入工程实践,既提升当下增产能力,也增强面向未来不确定性的应对能力。推动更多技术成果从“纸面”走向“井场”,让创新链与产业链同向发力,将成为成熟能源基地实现长期稳产、提质增效的重要路径。