在研发和生产高活性原料药API和抗体偶联药物ADC的过程中，人们对个人防护的重视程度越来越高。很多药物的OEL已经降到了微量级别，为了减少人员接触到这些危险物质的风险，需要借助工程手段来控制环境。传统的通风柜和隔离设备通常在密闭性、过滤效率和操作灵活性之间难以兼顾，因此防护型手套箱凭借结构紧凑、控制明确、维护方便的优势，逐渐被应用于称量、分装等高活性操作中。在生物医药领域，不同的应用场景对手套箱的设计要求也各不相同。有些地方主要关注降低粉尘外泄的风险以减少交叉污染，而气体中的水分或氧气含量控制并不是首要任务。在这种情况下，负压控制、高效过滤、密闭传递方式和表面清洁性就成了设计重点。至于气体纯化能力是否需要配备，则要看具体的工艺要求。为了达到高防护等级的目标，防护型手套箱通常会采取一系列措施：第一是形成负压环境并组织气流流动方向；第二是多级高效过滤以拦截微粒；第三是通过标准化接口实现密闭物料传递；第四是采用易清洁的材料并预留去污接口；第五是具有灵活的空间占用和模块化扩展能力。 系统运行管理方面配备了工业控制系统来监控和记录设备状态。相关的密封结构、过滤组件和传递接口都经过了可靠性验证。随着监管要求越来越严格，选择合适的工程控制手段来实现人员防护变得尤为重要。基于物理隔离、负压控制和过滤系统的防护型手套箱能够提供安全性、灵活性和可实施性之间的平衡方案。