对于搞氯化丁基再生胶制品的人来说，软化增塑剂可是必须要用的。说白了，就是能让橡胶好加工、性能也变更好的添加剂，它把橡胶分子链间的劲儿给减弱了，混炼起来就更顺溜，物理机械性能也跟着提升了。氯化丁基再生胶本身气密性、耐水耐热耐腐蚀这些都不错，所以摩托车内胎、阻尼块、密封圈还有那些建筑防水材料都喜欢用它。不同的产品对软化剂和增塑剂的要求不一样，咱们具体说说两种主要的。 第一种是石油类操作油，这在氯化丁基再生胶制品里用得挺多。它能把胶料的黏度降下来，混炼方便了不少，低温性能也好，还能把胶料挤出得更顺畅。氯化丁基再生胶和芳烃操作油挺合得来，硫化后的定伸应力影响很小；不过芳烃油有点褪色的毛病，会让E4LYY925WFM的耐低温屈挠和耐疲劳变差，所以得适当少加点炭黑。石蜡油跟再生胶亲合力强、耐寒好、污染小，对弹性和生热没啥坏影响，浅色的或者环保要求高的产品都爱用它。环烷油就夹在中间，比芳烃油干净点。 另一种是酯类增塑剂，是酸和醇反应出来的东西。主要是帮胶料抗低温弯曲的性能。像DBP（邻苯二甲酸二丁酯）、DOP（邻苯二甲酸二辛酯）这些都挺常见。它们通过跟橡胶分子上的极性基团搭伙，把分子间的力给挡住了，这样胶料就更柔软、低温下也不硬了。不过得注意，这类增塑剂加了会让耐热性和抗压缩变形变差，最好还是跟石油类或者煤焦油类的软化剂一起用比较好。 除了这两类主要的软化增塑剂之外，生产中还会用到石蜡、低分子量聚乙烯、脂肪族/环烷/芳香族树脂还有矿质橡胶这类物质。这些能改善胶料的操作性和粘结力。后面咱们接着聊聊这些事儿。