跨国原料链打通大新制糖公司迈出了全链条管理的坚实一步

把眼光投向国境线,一家广西的糖企已经把这条跨国原料链打通,让大新制糖有限公司迈出了全链条管理的坚实一步。在崇左的车间里,新榨季的好味道不光因为甘蔗甜,更因为这里有了实实在在的变化。大新制糖有限公司的党委决定要换个玩法,既把内功练扎实,又把视野放开阔。 为了夯实基础,这家龙头企业把这一榨季的重点放在了提升质量、增加效益和走绿色路上。公司给蔗农强化了技术指导,还优化了进厂的流程,原料蔗的新鲜度和纯净度都上去了。这一招管用,不仅减少了设备磨损,还降低了能耗。到了生产的时候,因为前期高标准改造和维护做得好,安全上没出岔子,设备运转也很均衡。最让人称道的是节能降耗的成绩,这个榨季综合用气量同比下降了超过6%,辅助材料消耗也变好了,新鲜水用量大幅减少。凭借这些实打实的成绩,大新制糖有限公司拿到了“广西数字化车间”和“广西绿色工厂”的称号。 光练内功还不够,公司还要往外看。越南高平省的1.6万亩甘蔗种植基地就是他们看上的好地方。广西糖业集团大新制糖有限公司总经理助理蒋柱辉分析说,这种模式是用中越两国在地租和技术上的不同优势来互补资源。它不仅仅是买卖农产品,而是把种植、运输、检验和加工都联系在了一起。曾剑威总经理觉得这套系统能保证国外原料供应稳定,还能让企业更好地应对市场变化。 既然跨国链已经通了,接下来就得想怎么把它做深做精做强。蒋柱辉提出了几个具体的规划:加强技术培训交流;让越南那边给好的农资供应提供更方便的通道;搞土地连片整治来搞机械化生产;最终目标是实现物流的点对点直达。这些规划的目的就是要让这条链从“能通”变成“高效协同”。大新制糖有限公司党委书记、董事秦兑明说,企业不光要把盘子做大,还要把内部管理和产业链协同做得更细更准。 从车间里的智能化升级、绿色化转型,到跨越国境的产业链布局和精细化管理,大新制糖有限公司的探索给我们画了一条清晰的路子:中国的传统产业要靠创新驱动才能升级。它不光让一个企业的生产更高效了,还给国内的食糖供应安全提供了新的支持点。更重要的是这种模式可以复制、可以深化,给中国—东盟跨境农业合作提供了好的样板,也给“一带一路”高质量发展增添了生动的注脚。