挖地下连续墙的九个大毛病咱都聊聊，先看第一号头疼事儿：导墙得稳。要是第一关就没抓好，导墙裂了或往外鼓，那整条墙的路线就全乱套了。为啥会这样？要么是钢筋不结实、钢度不够，要么是地基被掏空了，里面没支撑，要么就是上面堆的东西太重。想防这事儿，就得把钢筋给焊实，导墙往下挖深点，四周弄个排水沟，里面再加几根竖着的柱子顶着。材料千万别堆在一块儿压着。要是已经坏得没法修了，只能拆了重来，填坑的时候先用好土掺上10%的水泥压结实，再弄C20混凝土浇上去。 接着看二号难题：槽壁塌方。泥浆就像咱们的护城河，一旦水位突然掉了、往上冒气泡、出土量猛增，这十有八九就是塌方了。原因也不少：碰上软土或者流沙、泥浆比重不够1.05、液面离水面不够0.5米、泥浆质量差、挖得太快、晾得太久、下雨涨水、槽段太长、钢筋笼间距太大。预防的法子是慢慢挖、泥浆比重得大于等于1.05、液面至少比水位高0.5米、松软层每小时只进1米、挖好立马把钢筋放下去浇筑；单元槽段别超过6米，地面上别压超过10 kPa的东西。要是塌得轻一点加大泥浆比重就行；局部塌了就用黏土掺上20%水泥回填1到2米再挖；大面积塌方得用“优质黏土加水泥浆”回填到塌方线上，停24小时再接着挖。 再说说三号麻烦事：槽段偏斜。垂直度要是超了标准就得扫孔修正，弄出来像弯尺一样难看不说，挡水效果也不行了。为啥会歪？可能是悬在空中的设备偏心、抓斗没放平、碰到硬石头了、软硬土层交界地带、挖槽时摆动太大、没看仪器调偏、挖的顺序错了。想防这事得先校正好悬吊的设备和机架；碰到软硬交界处要慢点挖，先软后硬的顺序来，勤量垂直度。如果偏斜不超过2度就在歪的地方上下多扫几次孔；要是超过2度就回填黏土到偏斜点上面1米处停24小时再重修。 四号大坑：钢筋笼放不进去或者飘起来。要么卡在槽壁里出不来，要么在浇筑时像坐电梯一样往上飘。为啥呢？可能是槽壁坑坑洼洼或弯曲、钢筋笼尺寸不对或太软、吊点设得不对、管子埋得太深或浇筑太慢。预防措施是挖槽时用超声波检查壁面平不平；笼子截面要比孔小140毫米；多设定位块但别太凸出；浇筑前在导墙上焊个固定锚环；管子埋深最多别超过6米。如果是槽壁弯得厉害先把面修整平；要是笼子飘上去超过5厘米得重新固定好并振捣上面的混凝土。 五号怪事：混凝土里夹着泥巴（导管进泥）。初灌量不够或者提管太猛了，泥巴就会趁机钻空子进去。原因包括初灌量不到1.5倍的导管直径、管子底离槽底超过1.5倍的导管直径、埋得太浅不到1.5米、提管动作过大。预防办法是首批混凝土量按计算得超过3立方米每槽段；导管离底要有1.5倍的导管直径距离；埋深要大于等于1.5米；勤量混凝土面再提管。如果槽底混凝土厚度不到0.5米要重新塞隔水塞；如果已经进泥了得用空气吸泥机吸干净重浇；或者换个带活底盖的导管插到原混凝土面以上0.3米处。 六号问题：管子被混凝土堵住拔不出来（导管内卡混凝土）。混凝土在管子里结成块了怎么也拔不出来。原因可能是管口贴着底了、隔水塞卡住了、混凝土太干或者石子太大砂率太低、浇筑中间停太久了。预防措施是管口离底要有1.5倍的导管直径距离；隔水塞内径要比管子大5毫米；配合比坍落度控制在18到22厘米之间；中间停歇时间别超过15分钟。处理办法是轻轻敲打、抖动或拉动管子；不管用就把管子拔出来用空气吸泥机吸干净后重新下管插捣。 七号怪现象：锁头管拔不动（接头管拔不出）。锁头管像卡脖子一样拔不出来了。原因包括管子本身弯了、千斤顶力气不够或者不同步发力、拔管时间晚了、耳槽盖子没盖严实。预防办法是锁头管垂直度不能超过千分之一；拔管装置力气得大于1.5倍的摩阻力；混凝土达到自立强度3.5到4小时时先预拔一下；5到8小时内把它拔完；初凝后每隔10到15分钟上下活动一次；耳槽盖子必须盖严实了。如果已经终凝了用风镐在周围打洞减压再同步顶升拔出；实在拔不动就分段锯断一点一点取出来。 八号隐患：中间夹了泥层（夹层）。墙里面夹着条泥带成了软弱层就容易渗水了。原因有浇筑口面积不够大、管子埋得太浅、接头漏浆、首批量不够多、中间停太久、提升太猛或者测错了位置、局部塌孔了。预防措施是多几个槽段同时浇筑；放2到3个浇筑管；管子埋深控制在1.2到4米之间；接头处加粗丝扣和橡胶圈；首批量得超过3立方米还要有冲击力；中间停歇不超过15分钟；上升速度大于等于2米每小时；如果塌孔了赶紧吸泥回填再浇。如果已经形成夹层了就得用空气吸泥机清空压水冲孔后重新浇筑并在夹层段加设遇水膨胀的止水条。 九号倒霉蛋：接头漏水（接头渗漏）。基坑一开挖就像喷泉一样涌水出来是因为上段的泥皮没清干净下段混凝土就漏了。原因就是清槽没彻底把泥皮留在接缝面上了。预防办法是清槽的时候用钢丝刷刷或者刮泥器把接缝面刷到露出新鲜混凝土为止没有杂质和泥皮。处理水量小的可以抹防水砂浆处理水量大的先用短管把水引走周围堵住背后打化学灌浆孔口涌水的话用土袋子堆着压减压再打化学灌浆封口最后把土袋子拆了就行。