在春节备货旺季的福州元洪投资区，胜田食品的生产车间一派忙碌。与往年相比，如今生产线上的鱼糜原料多来自越南、俄罗斯等国家。该变化，折射出福州传统美食产业加速融入全球供应链的进程。原料国际化正在成为破解发展瓶颈的重要抓手。生产部经理苏金莺介绍，东南亚鱼糜肉质紧实、脂肪适中，更能呈现福州鱼丸“Q弹”的口感。过去受物流效率影响，进口原料在途时间长、成本高。元洪码头进境冷链监管通道启用后，从海外渔场到生产车间缩短至48小时，时效提升近80%。 技术创新推动传统工艺实现规模化复制。记者在生产线上看到，企业自主研发的全自动捶打机可精准还原手工捶打的关键环节，30分钟完成鱼糜精细化处理。检测实验室的精密仪器对每批原料进行数十项检测，标准严于国标，确保产品同时满足国内外要求。“传统工艺+现代科技”的结合，使企业在日产10万粒的产能下，仍能保持地道风味。 市场拓展显示“双循环”布局正在见效。销售数据显示，今年发往泰国、柬埔寨等地的订单同比增长20%，其中面向不同市场的定制化产品增长更为明显。例如，为穆斯林消费者开发的实心鱼丸，以及符合华人春节消费习惯的礼盒包装，都体现出更精细的市场策略。福州市海洋与渔业局局长谢婧表示，通过参加国际展会、组建电商联盟等方式，福州鱼丸已在主要侨乡构建起较为完善的海外销售网络。 政策支持为产业集聚提供支撑。《福州鱼丸品牌高质量发展三年行动方案》等政策推动产业链协同发展，配套建设的国家骨干冷链物流基地提供105万吨仓储能力。值得关注的是，胜田食品在印尼的鱼糜加工厂即将投产，意味着产业链开始向海外延伸。
一粒鱼丸的“远行”，连接着海上渔港、口岸通道、园区工厂与海外餐桌，也显示出地方特色产业在开放合作中寻找新增量的路径。把传统工艺转化为可复制的标准化产品，把地方风味更好地对接现代物流与国际规则，才能让“年味”不止停留在记忆里，也在更广阔的市场中沉淀为可持续的竞争力。