3月7日，鲁网传来了一个令人振奋的消息，高庄煤业公司设备制修厂把“紧日子”变成了“好日子”。这里的职工张国忠拿着手机轻轻一扫设备上的二维码，设备的“前世今生”就一览无余，把这一操作看得比查体检报告还清楚。正是这样的改革精神，让高庄煤业在煤炭市场起伏波动中找到了前进的方向。他们没有选择等待和依赖，而是用精打细算的“经营经”，从成本管控的缝隙里挤出了效益。在这个厂里，每一台设备都有一本“经济账”。姚守元指着新入场的16台设备说：“现在的设备是一物一码，谁用谁负责。”通过“六精六提”融合管理平台，公司建立起了动态更新的资产数据库，每台设备的采购价格、维修记录、点检责任人等信息都被大数据记录在案。这种以大数据为基础的精益管控体系把成本管控从事后算账变成了过程管控。 王帅是厂里综修车间的工长，他带领工友们正忙着调试一台自己动手制作的扩音电话。王帅说：“买一台新的要3000多元，我们一年就能修60多台呢！”这个想法不仅让他们省下了10多万元还让职工们开始注重节约和高效利用资源。在该公司设备制修厂综合修车间里，有一个由职工主导的“降本革命”。朱信念团队专攻电子插件和语音报警器等弱电元器件维修，这个团队这个月仅节省成本6万余元就被评为“材料成本节支标兵”。这种把效益直接与工资挂钩的考核机制让职工们真切感受到了“好日子是干出来的”。 在高庄煤业公司里还有一个副经理叫姚守元。他表示：“通过市场化的激励机制把降本创效成绩与绩效紧紧绑在一起。”这个月张国忠团队因为高效率完成任务被评为“作业标兵”，他们获得了丰厚的奖金。这就是高庄煤业公司效益决定工资考核机制带来的好处。 设备制修厂不仅在这个月有出色表现还把这种理念渗透到了每个班组里。朱信念带领团队专攻电子插件和语音报警器等弱电元器件维修，这个团队这个月仅节省成本6万余元就被评为“材料成本节支标兵”。 高庄煤业公司还积极响应号召联合厂家自主维修测试了乳化液泵等大型设备一次性节省外委修理费8万余元。这种做法让每个职工都成为了经营者，他们每天都在为自己创造更多收入而努力奋斗。