开年没多久，华阳新材料集团旗下的泊里公司就在选煤厂原煤预处理系统这块儿拿出了大动作，这可是选煤厂正式运作的第一步。时间掐得挺准，就在3月7日这天，整套系统完成了调试，现在已经能带着介质平稳运行起来了。直到现在，这套系统已经给排出去了4300多吨矸石，光往外运矸石的汽车就跑了60趟，共运走了2700多吨。同时还把工程煤给处理了3100多吨，生产指标完全符合预期。这套系统主要就是干两件事儿：把原煤里的矸石排出去，还有把工程煤预处理一下。为了让矸石能运得快走得远，专门盖了个4800吨储量的矸石仓，再配上汽车往外排。为了让这活儿干得精细又高效，里面还塞进了好些智能化的设备。比如TDS智能干选机，能特别精准地把煤块和矸石分开；还有皮带秤系统，能准确称出多少矸石、产了多少煤，这些数据拿来算成本和做统计特别方便。最顶上有个3D料位计，能实时盯着矸石仓和原煤仓的存料情况；至于指挥中心的PLC集控系统，把15台主要设备都给管住了。这一整套下来，不仅操作省事多了响应还特别快，大家伙儿干活儿的强度也跟着降下来了。 泊里公司为了这系统能稳稳当当运转，专门组了个特别工作组盯着。只要系统运行中出了啥岔子，立马就能协调解决问题，确保生产那边能顺顺当当衔接上。他们做事儿讲规矩，总是把安全放在第一位细细管控每一步。从设备调试、检修到维护都没含糊过，对那些关键系统还进行了全面排查检测。为了让大家伙儿都上手快应急反应也快，还特意加强了人员的技能培训，教他们怎么正规操作怎么处理突发状况。这套系统正式投用之后效果立竿见影，不光排矸作业的效率提上去了，从根子上也改善了工程煤的质量。以后再分选加工、搞提质增效就有底了。接下来的日子里，泊里公司打算继续盯着这系统运行情况的好坏不断去优化参数，好把智能化设备的优势全都发挥出来给矿井高质量建设保驾护航。