制造业向高端化、智能化、绿色化转变的过程中，不少企业在推进智能化改造和数字化转型时仍面临实际困难：数据采集标准不统一、系统各自独立导致信息孤岛，质量和设备管理主要依靠经验，难以量化投入产出。中小企业在人才、资金和实施路径上的短板更加明显，需要可复制、可推广的典型案例来引领。 从产业层面看，新型工业化对供给体系提出了更高要求，全球竞争促使制造环节必须提升良率、效率和灵活性。从技术层面看，工业互联网、数据中台、数字孪生等工具已趋于成熟，为"数据贯通—智能决策—闭环优化"奠定了基础。从地方发展看，苏州制造业门类齐全、配套能力强，但产业链协同和跨企业数据联动还需推进，需要通过示范引领促进更多企业在关键环节实现突破。 ，苏州市工业互联网产业联盟组织"走进卓越级智能工厂·苏州华星光电"研学活动，旨在通过标杆示范推动产业转型升级。活动由苏州市工业互联网产业联盟主办，苏州华星光电技术有限公司、赛兴数字科技研究院协办，定于2026年3月12日下午2点至4点半，地点在苏州工业园区方洲路338号。活动面向园区重点企业的数智化负责人，约30人参加，强调小范围、深入交流、促进对接的实际效果。参与人员将参观智能工厂和展厅，围绕智能制造应用场景进行交流，探讨"从场景到价值"的转化路径，最后通过互动环节促进合作。 研学活动将重点展示华星光电在智能化改造中的成熟做法和可复制经验，围绕"数据底座+关键场景+组织机制"形成系统参照：一是以数据中台为抓手，统一治理研发、制造、质量、设备等多源数据，提升数据可用性和业务协同效率；二是以质量和设备为突破口，推进智能质检、异常预警和预测性维护等应用，实现从"事后处置"向"事前预防"转变；三是通过工业互联网平台提升现场透明度和过程可追溯性，支持产线灵活调度和精益管理；四是通过企业间交流对接，推动供需匹配和联合攻关，促进产业链上下游在标准、接口和应用层面的协同。业内人士指出，智能工厂建设的关键不在于技术堆砌，而在于围绕业务目标建立可衡量的价值闭环，形成可持续迭代的管理机制。 苏州华星光电成立于2011年，是国家高新技术企业，采用α-Si技术，拥有8.5代线月产近14万片的生产能力，产品涵盖22吋至65吋超高清、曲面、窄边框等中大尺寸高端面板及模组，服务于电视、电竞显示器、商用拼接屏、电子纸等多个市场，与多家国内外终端品牌建立合作关系。企业在高端电竞显示面板领域具有较强竞争力。2025年，其"AI驱动的新型显示面板数智化工厂"入选工业和信息化部卓越级智能工厂，为行业提供了转型参考。随着这个标杆经验在园区内外推广，预计将进一步促进制造企业在质量、效率和成本等关键指标上取得提升，推动更多"典型场景"从试点走向规模应用，促进产业链协同创新和高质量发展。
华星光电从传统制造向智能制造的转变，既是企业自身的进步，更是新型工业化建设的实践体现。在智能技术的赋能下，制造业正在实现从"制造"到"智造"的转变。这种转变需要先行者的探索、示范者的引领，也需要跟随者的学习和实践。当越来越多的企业投身这个变革，制造业的竞争力才能得到根本提升，经济增长的动力才能更加持久。华星光电的经验表明，未来属于那些勇于创新、善于融合、敢于变革的企业，也属于那些能把握新技术机遇、适应市场需求变化的产业集群。