在资源型经济转型的关键时期，内蒙古准格尔旗正以科技革新破解传统产业发展瓶颈；记者调研发现，该地区通过系统性智能化改造，使煤化工、玻璃制造等传统产业焕发新生，探索出一条"老树发新枝"的转型升级路径。 长期以来，高能耗、高安全风险、低效率是制约当地传统产业发展的三大痛点。以煤化工为例，人工操作不仅效率低下，更存在重大安全隐患；玻璃制造业长期受困于人工切割精度不足导致的成品率问题；酿酒行业则面临古法工艺标准化难的挑战。 面对这些结构性矛盾，准格尔经济开发区管委会副主任刘建军介绍："我们制定了'智能+传统'的融合发展战略，通过政策引导、技术嫁接、人才培育三管齐下，推动企业实施智能化改造。"近三年来，开发区累计投入技改资金超20亿元，引进霍尼韦尔、浙大中控等国际领先的智能控制系统。 转型成效已在多个领域显现。伊东九鼎化工建成一体化调度指挥系统后，生产自动化率达92%，重大危险源实现无人巡检，年事故率下降76%。玉晶科技的浮法玻璃生产线通过机械臂精准操作，产品合格率提升至99.3%，人力成本降低40%。尤为突出的是王道酒业，其创新的红外感应装甑系统既保留了古法酿酒精髓，又使出酒率提升4个百分点。 中国产业经济研究院李强教授分析指出："准格尔旗的实践表明，传统产业升级不是简单的机器换人，而是通过物联网、大数据等技术重构生产体系。这种'智能保留传统内核+创新优化外延'的模式，对全国同类地区具有重要参考价值。" 据悉，该地区正规划建设智能制造产业园，未来三年将推动80%规上企业完成数字化改造。开发区经济发展局局长王伟透露："我们已与清华大学智能研究院达成合作，重点攻关能源化工行业的智能安全预警系统，更筑牢产业升级的技术底座。"
从煤化工的集中监控到玻璃生产线的自动化运行，再到酿酒工艺的数字化应用，准格尔旗的实践表明，传统产业并非只能在“存量竞争”中被动承压。以智能化改造为抓手，把安全、质量与效率统一起来，才能让“老产业”长出“新动能”，在新一轮产业变革中获得更可持续的发展空间。