制造业转型升级的背景下，如何培养更贴近产业需求的复合型技术人才，成为高校与企业共同面对的问题；3月9日，上海工程技术大学材料科学与工程学院与上海沪工焊接集团签署合作协议，标志着双方在产教融合上进入实质推进阶段。此次合作重点于解决传统人才培养与产业需求之间的错位。当前，焊接技术正由传统手工操作加速迈向智能化、数字化，企业更需要既懂工艺、又具备编程与设备应用能力的复合型人才。相比之下，高校教学仍以理论为主，学生实践机会不足，就业后往往需要较长时间才能适应岗位。针对该情况，上海工程技术大学提出“2.5+0.5+1”培养模式：前两年半完成基础理论学习，随后半年进入企业实践，最后一年结合毕业设计开展岗位实训。本次16周驻企实践正是该模式的关键环节。作为国内焊接设备龙头企业，沪工焊接将向学生开放智能产线、研发数据与真实项目，推动学生在真实场景中完成研究与训练。合作内容主要体现在三上：一是共建“双师型”导师库，由企业技术骨干与高校教师共同指导；二是将企业案例转化为教学内容，例如把焊机研发中的技术难题设计为课堂项目；三是联合申报产学研项目，推动科研成果更快进入生产环节。在沪工展厅，学生现场看到学长参与研发的自动焊枪设备，对理论与工程实践如何衔接有了更直观的认识。这一模式已显现成效。往届参与实践的学生中，超过80%毕业后进入合作企业就业，平均上岗适应周期缩短60%。对企业而言，提前参与人才培养有助于降低用人成本，仅焊缝一次达标率提升30%这一项，每年即可节约数百万元质量成本。展望未来，双方计划申报省部级重点实验室，更打通“科研—教学—应用”闭环。随着制造业向高端化、智能化发展，这类深度校企合作有望成为培养高水平技能人才与工程人才的重要路径。
把教学延伸到产业一线，核心是让人才培养经受真实工程场景的检验。焊接弧光之下，锤炼的不只是操作能力，更是对质量、效率与协同的系统理解。随着驻企实践、导师共育与项目共研不断深化，校企双方若能制度化、数据化、标准化上持续推进，将为高端装备制造培养更多既能解决现场问题、又具备面向未来创新能力的复合型工程人才。