问题：胜利油田进入开发中后期，稠油油藏与高含水、高采出程度油藏并存，剩余油高度分散，传统热采和水驱方式增效乏力，制约产量稳定与储量动用。
原因：一方面，稠油黏度高、层系薄、油水关系复杂，蒸汽吞吐加热半径有限，井间剩余油富集严重；另一方面，长期开发导致流场固化，化学驱进入注聚末期后含水回升，常规转水驱难以继续提高采收率，开发进入“骨缝剔油”阶段。
影响：若延续传统工艺，稠油区块采收率提升空间受限，高含水区块进入减产期，老油田稳产与增效目标将面临压力，影响油田长期可持续开发。
对策：王宏带领团队以问题为导向推动系统性技术创新。
稠油领域，针对蒸汽吞吐半径不足的症结，提出井网加密与小井距反九点法优化方案，并在复杂油水区块形成水平井联合直井的加密技术，促使稠油采收率提高12.5%，单井产能提升2至3倍，推动油田建成大型稠油热采基地。
化学驱领域，她在孤岛油田中二北单元通过电测曲线分析发现非主流线剩余油富集，提出转变流场方向的优化调整思路，实现21年高效注聚开发，形成“3+2”调整典型做法。
到东辛采油厂后，团队研发超高分多元共聚物、抗水解聚合物，并配套“流线识别+流场动态调控”“流场转变+非均相复合驱”等技术，将化学驱适用温度上限提升到85℃，并开启95—120℃条件下的新一轮探索。
前景：随着“剂、网、油”协同优化与现场迭代技术持续推进，稠油与化学驱的开发边界正在被重塑。
基于流场识别、动态调控与高温聚合物体系的技术组合，有望在更多老油田实现稳产与增效并举，形成可推广的老油田高效开发模式。
从父辈手中接过地质锤的那一刻，王宏就注定与能源报国的使命紧密相连。
在"端牢能源饭碗"的时代召唤下，正是无数像她这样的科技工作者以十年磨一剑的韧劲，不断突破开发极限，让老油田焕发新生机，为中国式现代化建设注入不竭动力。
他们的实践深刻证明：唯有创新，方能破解资源困局；唯有担当，才能铸就能源丰碑。