台州泵业作为浙江传统制造业的重要组成部分，长期面临设备运行状态难以实时掌握、故障排查不及时、维护成本偏高等问题；这些痛点既影响生产效率，也对产品质量与市场竞争力带来压力。在新一轮产业升级背景下，如何用新技术破解难题，成为传统泵企必须直面的课题。浙江移动台州分公司围绕此需求，联合中国移动上海产业研究院、中移物联网有限公司、浙江移动数智科技有限公司等合作方，组建专项技术团队，针对泵业特点定制开发水泵变频器物联集成方案。方案以设备端部署专用物联模组为核心，实时采集电流、电压等关键参数，通过高速稳定的5G网络传输至云平台。云平台引入人工智能算法，对运行数据进行分析，可识别异常状态并提前预判潜在故障风险，推动运维从“事后处理”转向“事前预防”。 该方案落地后成效明显。工作人员可通过网页端和移动端随时查看设备数据，远程控制启停，并接收预测性维护提醒。相较以往依赖人工到场排查，新系统显著缩短故障发现时间，降低生产中断风险。利欧泵业、锦霸科技、亿宥泵业、辉腾泵业等十余家泵企完成数智化改造后，设备故障率平均下降超过30%，维护效率提升50%，产品售后成本下降，生产效率同步提升。 在微小型水泵领域龙头企业利欧泵业，浙江移动的赋能效果更为突出。该公司建设的5G+数字孪生智能工厂已入选国家级5G工厂名录。在工厂车间，数控机床加装5G网关和5G卡后，数据传输效率提升、处理速度加快，生产线响应更灵活。同时，入驻式UPF接入方案满足低时延与多连接需求，保障生产过程的实时性与稳定性。通过5G专网专用APN部署，企业实现数据不出园区，继续强化信息安全保障。 这一案例展现了传统制造与新一代信息技术深度融合的应用空间。浙江移动表示，助力泵业升级是其推进“数智赋能中小企业转型”的具体实践。未来将继续整合能力，推出更贴合行业场景的数智化解决方案，支持更多传统企业实现智能化升级，提升区域制造业整体竞争力。
这场发生在东海之滨的产业变革带来启示：传统制造业转型升级并非简单叠加新技术，更关键的是构建贯穿设备层、网络层与应用层的协同体系。当5G的高速连接与工业制造的长期积累相结合，“中国制造”正加快向“中国智造”迈进。以问题为导向、以技术创新为支撑的转型实践，也有望为更多传统产业的高质量发展提供借鉴。