国际复材在重庆长寿加码高端电子玻纤与电子布项目,打造“纱—布”一体化新链条

当前全球新一代通信技术和集成电路产业发展对基础材料的需求日益迫切。

高端电子级玻璃纤维和高频高速电子纤维布作为5G/6G通信、半导体封装、人工智能服务器等战略性产业的关键原材料,长期被国际企业垄断,成为制约我国信息产业自主可控的重要瓶颈。

国际复材作为云天化集团的核心上市平台,近日在重庆长寿经开区连续推进两项重大项目建设,正是对这一产业空白的积极填补。

12月26日投产的年产8万吨电子级玻璃纤维智能制造生产线,采用了先进的设备更新和数智化改造方案。

该项目从今年2月启动建设,历时近一年完成,代表了国内玻纤产业的最新技术水平。

通过这条生产线,企业可以显著提升电子级玻纤的产能和性能指标,打破长期以来的海外技术垄断局面。

紧随其后的3600万米高频高速电子纤维布项目更是体现了企业的前瞻布局。

该项目拟投资16.93亿元,选址长寿区齐心大道,建设周期为2025年12月至2027年6月。

项目采用纱布一体化设计,将分步完成高频高速电子纤维纱及电子纤维布生产线建设,全部资金来源于企业自有资金及自筹资金,充分反映了企业的发展信心。

高频高速覆铜板是现代印刷电路板的核心基材,其低介电常数和低介电损耗的物理特性能够有效解决信号传输延迟和能量损耗问题。

这类产品广泛应用于5G通信、人工智能服务器、数据中心等新兴领域。

国际复材通过自主研发,成功突破了低介电常数电子纱产品的技术壁垒。

其二代产品相较一代产品介电损耗降低20%,性能指标明显提升。

更为关键的是,企业已掌握坩埚法和池窑法两种技术路线,可同时生产低介电电子纱产品,且均实现了批量稳定生产,这一突破在全球玻纤企业中具有领先地位。

从产业链的纵深来看,"纱—布"一体化布局具有重要意义。

上游的电子级玻璃纤维为下游电子纤维布提供原材料保障,下游的纤维布产品进一步加工为覆铜板,最终应用于电子产品制造。

这种纵向一体化的产业链整合,能够降低成本、提高效率、增强竞争力。

国际复材20多年来扎根长寿区,已先后建成7条池窑生产线,落地年产78万吨玻璃纤维等重大项目,玻纤产能居全球第四。

新项目的推进进一步巩固了其行业地位。

长寿区作为重庆市先进材料产业的重要承载地,已形成了完整的产业生态。

该区先进材料产业产值已突破千亿元,天然气化工材料产业集群被认定为国家级中小企业特色产业集群。

国际复材的连续投入,将进一步推动长寿区材料产业向高端化、智能化、绿色化升级迭代,对重庆市"33618"现代制造业集群建设形成有力支撑。

从更宏观的视角看,这两个项目的启动实施,是我国高端材料产业自主创新、自强自立的生动体现。

通过突破关键技术、掌握核心工艺、形成完整产业链,国内企业正在逐步打破国际垄断格局,为新一代信息技术产业提供坚实的材料基础。

这对于实现产业链供应链自主可控、推动经济高质量发展具有重要意义。

国际复材的快速发展,既是企业创新能力的体现,也是国家战略与市场需求共同驱动的结果。

在全球科技竞争日益激烈的背景下,唯有坚持自主创新、深化产业链协作,才能实现关键技术的突破与产业的可持续发展。

重庆的实践为全国新材料产业的高质量发展提供了有益借鉴。