在松花江冰封的江面上,履带式机器人正稳步前行,高强度切割锯深入冰层,精准切割出标准冰块。
这是第二十八届哈尔滨冰雪大世界采冰现场的新景象。
随着机器人技术深度融入冰雪产业,传统"人海战术"正被智能化作业模式取代。
长期以来,冰雪景观建设面临三大突出矛盾。
一是作业效率低下。
传统采冰依靠人工凿冰、拉冰,数百人在冰面列队作业,单日产量有限,难以满足大规模建设需求。
二是安全风险较高。
工人长时间在冰面作业,面临滑倒、冻伤等职业风险,劳动强度大且环境恶劣。
三是加工精度不足。
人工切割的冰砖存在尺寸误差、表面划痕等质量问题,影响后续搭建效果。
针对产业痛点,哈尔滨工业大学研发团队推出系列化机器人解决方案。
履带式采冰机器人配备三把切割锯,单次切入深度达1米,是人工作业的两倍以上,配合水上转运设备可实现冰块自动化上岸。
车载式型冰机器人突破传统设备固定作业的局限,可灵活转运至各施工现场,切削效率较人工提高3倍,切割误差控制在毫米级。
门架式搭建机器人最大作业高度达13米,通过自动上料、提升、打磨、喷淋、放置等流程,实现无人化精准搭建,定位精度小于2毫米。
技术创新带来的变革是全方位的。
从生产效率看,机器人作业使整体工期缩短近一半,人力成本降低60%以上。
从作业安全看,危险环节实现远程操控或自动化执行,有效保障工人安全。
从产品质量看,标准化切割与精密化搭建显著提升冰雪景观的艺术表现力和结构稳定性。
第二十七届冰雪大世界接待游客306万人次,创历史新高,机器人技术功不可没。
研发团队负责人、哈尔滨工业大学副教授姜文锐透露,目前设备采用遥控操作模式,明年将完成无人化升级,实现从采集到搭建全流程智能作业。
这意味着冰雪产业正在经历从劳动密集型向技术密集型的深刻转变。
机器人技术的应用不仅解决了当前产业发展的现实困境,更为冰雪经济拓展了新空间。
随着装备智能化水平提升,冰雪景观建设的地域限制将被打破,南方城市也可便捷打造高品质冰雪景观。
同时,标准化作业模式有利于冰雪建筑技艺的传承与推广,推动产业规模化发展。
从更宏观层面看,这是智能制造技术赋能传统产业的生动实践,为其他季节性、环境敏感型产业提供了转型升级的参考路径。
当机械臂在零下30度的严寒中精准舞动，当北斗卫星为冰雕艺术标定数字坐标，这场发生在松花江畔的产业变革启示我们：传统文化的现代表达离不开科技支撑，而技术创新的终极价值，始终在于解放人力、创造美好。
在科技与人文的交汇点上，中国冰雪产业正书写着属于自己的"冰与火之歌"。