不重视混凝土生产过程控制，事故很容易发生，所以生产中细节一定要注意。做混凝土生产，先严格按照“混凝土配合比通知单”确认原材料，同时要给搅拌机的配料系统输入这个配合比。这项工作通常由两个人来完成，一个人负责把配合比输入电脑，另一个人负责核查确认。为了减少出错的可能性，这次操作记录也得做好。原材料的品种、规格和数量一定要严格核查，保证所有材料都符合质量标准和通知单要求。特别注意的是筒仓编号、里面原材料的品种和出料阀门。 生产混凝土时，给各种原材料按通知单规定值计量，确保混凝土配合比准确无误。原材料供应充足，设备运行可靠，输入和计量准确后，才可以开始生产。正式生产前还得做好各项准备工作。每次搅拌前先开动搅拌机空转一段时间确保维修人员离开安全区域后再开始操作。空转时间控制在30秒到1分钟之间打铃示意。 开始搅拌后给机械设备和计量料斗检查一遍，确认正常后才能正常生产。还要对所用原材料再一次核查一遍防止误用。在混凝土生产过程中还要经常检查机械设备和原材料使用情况。 这次首盘混凝土质量检查很关键，主要是目测和检测坍落度。第一盘以目测为主调整第二、第三盘混凝土配合比。用非泵送或者第二车泵送混凝土取样进行检测坍落度和和易性进行成型检查如果结果有误差就分析原因再调整。 这个过程中要注意砂、石质量变化会影响坍落度大小砂子细度模数变化0.2，砂率相应增减1%～2%；如果砂石级配不合格或采用单级配时，砂率要适当提高2%～3%；石子最大粒径降低一个等级也会影响砂率2%～3%；砂石针片状含量增大也会影响砂率2%～3%；砂子含石量变化也会影响砂率及时调整使用量含水量变化会引起用水量变化从而影响坍落度浮动40～60mm所以要随时注意这方面情况控制好用水量还有胶凝材料也是这样水泥标准稠度用水量波动1%混凝土用水量将波动3～5kg/m3矿物掺合料需要水量也有很大差异影响到减水剂减水率等都是这样要控制好这些问题还有坍落度损失也是一个因素很多因素都会造成这个问题炎热条件下混凝土需水量会增加影响到生产如果夏季气温高于20℃每增加10～15℃要增加2%～4%的用水量或者外加剂掺量0.1%～0.2%可以采取二次添加或者浇水降温等措施来减小这个损失施工现场不同部位对坍落度要求也不一样比如大体积混凝土后期收尾可以适当减小坍落度等等都是需要注意的问题。