格力加速碳化硅芯片布局:家电验证迈向光伏储能与车规应用,产业链协同成关键

格力电器在化合物半导体领域的产业化步伐正在加快。

在日前召开的大湾区化合物半导体生态应用大会上,格力电子元器件公司总经理冯尹透露,继在家电产品中成功应用碳化硅芯片后,该公司今年将推进光伏储能用、物流车用碳化硅芯片的量产工作。

与此同时,格力董事长董明珠与广汽集团董事长冯兴亚的互动表明,两家企业在汽车芯片领域的合作前景广阔,未来格力有望为广汽供应其汽车芯片需求的一半。

碳化硅是一种化合物半导体材料,具有耐高压、耐高频、耐高温的显著优势,在新能源汽车、光伏储能等高端应用领域具有重要价值。

格力进入这一领域的初心源于对能效提升的追求。

自2019年起,格力在空调柜机产品中引入碳化硅器件以提升能效表现。

随着国家节能减排政策的深化和能效标准的提升,这一材料的应用潜力愈发凸显。

根据业界数据,若中国冰箱产品全部采用2026年6月将实施的新能效等级标准,每年可节省约130亿度电,这充分说明了能效提升在产业发展中的重要性。

格力对碳化硅芯片的布局是一项战略性投资。

早在2010年,格力就建立了IPM功率模块生产线,2018年设立零边界公司从事芯片设计工作。

2023年,格力电子元器件公司正式成立,专门从事碳化硅芯片的设计、流片、模块封装和测试等全链条业务。

格力碳化硅芯片工厂于2022年12月开工建设,2023年年底实现产品通线,一期规划6英寸碳化硅晶圆年产能24万片。

目前,该工厂已建成6英寸、8英寸兼容机台,配备全自动化天车系统,并能提供符合车规级要求的测试服务。

产业化成果已初步显现。

截至目前,格力碳化硅芯片的销售累计已超过3亿颗,装机出货超过200万台空调产品。

这些应用实践表明,格力的碳化硅芯片能够有效实现温度降低和能效提升的目标。

在此基础上,格力正在拓展应用场景。

用于光伏、储能产品的碳化硅器件计划在2026年实现量产,用于中央空调冷水机组和物流车的碳化硅器件也将在2026年前后陆续量产。

这一时间表的制定充分考虑了产品可靠性验证和市场需求的匹配度。

格力碳化硅芯片工厂不仅服务于自身产品需求,还向行业提供代工流片服务,这体现了开放合作的产业生态理念。

冯尹表示,格力希望通过代工服务协助更多芯片设计公司实现流片目标,与上下游供应商联手打通行业堵点。

这一举措有助于推动整个化合物半导体产业链的健康发展。

但值得注意的是,格力在快速发展过程中仍面临多重挑战。

首先是行业低价竞争压力,这在国内芯片产业中是普遍存在的问题。

其次,部分客户对碳化硅芯片的成本仍存疑虑,价格接受度需要进一步提升。

第三,一些关键生产设备的配件仍依赖进口,这在一定程度上制约了成本控制空间。

格力正在通过加强对外合作、拓展应用场景等方式来应对这些挑战。

从应用前景看,碳化硅和氮化镓等化合物半导体材料凭借低能耗、高频率、小体积等特点,正在开启广阔的应用空间。

LED显示屏电源、增强现实眼镜、快速充电桩、超级能源站以及低空经济等新兴领域都成为这类芯片的潜在应用市场。

格力将碳化硅芯片的应用从家电领域向新能源汽车、光伏储能、物流等产业延伸,正是抓住了这一发展机遇。

从家电巨头到半导体新锐,格力的转型之路映射出中国制造业攀登全球价值链高端的决心。

当"双碳"目标遇上科技自立自强战略,以市场需求倒逼技术创新、以产业协同突破技术封锁的发展模式,正在重塑中国高端制造的竞争力格局。

这场始于空调能效提升的技术突围,或将成就中国半导体产业"弯道超车"的关键一跃。