春节假期刚过，位于贵阳市云岩区的贵阳工控新型建材有限公司就全面恢复生产。3月初，两辆满载混凝土的罐车清晨驶出厂区，分别送往花果园五小及中铁二局三马棚户区改造项目工地。这是该企业以技术提升效率、加快市场响应的缩影。 一、数字化管控重塑生产模式 传统混凝土行业长期面临质量波动、管理粗放、可追溯性弱等问题。原材料中砂石含水量、粉煤灰细度、水泥强度等关键指标每天都有变化，稍有偏差就可能影响成品质量，带来工程风险。 贵阳工控新型建材自2022年投产起，就把数字化管控作为核心能力建设。公司引入“砼智造”智能生产管理系统，将生产车间与操作室分离，操作人员通过远程终端实时掌握两条全自动生产线运行情况。所有生产数据同步上传云端，每一方混凝土建立独立质量档案，实现从原材料入场到产品出厂的全程可追溯。 “系统能实时抓取原材料指标，技术人员据此调整配合比，确保每一批产品符合设计标准。”公司党支部书记、董事长郭荣华表示，这套“智慧大脑”让企业出厂合格率和交付合格率均达到100%。 目前，企业可生产C15至C60多种标号混凝土，其中C30、C35、C40占销售额70%以上，主要服务房建和市政工程，客户包括中铁二局、中铁五局、省建工集团等大型施工单位，市场认可度不断提升。 二、一季度营收完成率近九成，全年目标稳中求进 2025年春节后，企业正月初八复工，3月初实现全员返岗，冲刺一季度目标。截至3月初，一季度营收已完成1750万元，完成率约87%，距离2000万元目标不远。 全年方面，企业去年营收8650万元，今年设定“保7000万、冲9000万”的目标区间，既考虑市场环境，也反映了对自身竞争力的信心。 郭荣华指出，云岩区本地市场难以支撑更大增长，企业需要向外拓展，在更广区域寻找机会。这与当前建材行业向规模化、区域化发展的趋势一致。 三、绿色转型与多元拓展同步推进 在做强主业的同时，贵阳工控新型建材加快向绿色化、多元化延伸。 绿色产品认证近期完成，企业今年将全面推广绿色混凝土，从原材料选型到运输交付，全流程对标行业标准，以绿色属性提升产品附加值和竞争力。，建筑垃圾资源化利用项目已启动，废旧塑料资源化利用新项目也已通过可研和环评，循环经济布局初步形成。 在业务拓展上，企业计划更扩展资质，逐步进入装饰装修、机电安装、建筑劳务等领域，向综合建筑专业分包服务商转型，打通产业链上下游，增强业务韧性。 成立仅四年、投产不足三年，贵阳工控新型建材已入选“2025年度中国混凝土行业优秀企业”，并成为云岩区唯一的商品混凝土生产企业。这家占地27亩、年产能30万立方米的企业，正以数字化为支点，推动传统建材行业升级。
以数字化提升质量、以绿色化带动升级，是建材企业高质量发展的关键路径；贵阳工控新型建材的实践表明，把握技术变革和环保转型机遇，传统制造业同样能在稳增长与转型中实现跃升，为区域经济提供更持久的动力。