在全球能源结构转型加速的背景下，锂作为"白色石油"的战略价值日益凸显。然而我国盐湖锂资源开发长期面临高镁低锂、分离困难等技术瓶颈，特别是沉锂母液中锂资源损失率高达30%，成为制约产业发展的关键障碍。 针对此世界性难题，中国科学院青海盐湖研究所李丽娟科研团队历经20年攻关，突破传统技术路线局限。通过自主设计合成新型锂特效萃取剂，构建起可循环使用的萃取体系，系统性解决了环保性、安全性及成本控制三重难题。技术指标显示，该方案使锂资源综合回收率提升15%-20%，生产成本降低超30%，其"经济可行、高效回收、清洁生产、产品高质"的四大特性获得行业权威认证。 2024年，中信国安青海科技率先引入该技术建设产业化项目。经过470天稳定运行，示范线累计生产电池级碳酸锂9000吨，萃取环节锂回收率持续保持在98%以上。值得关注的是，该工艺通过流程再造，大幅降低对电力、蒸汽等传统能源的依赖，排放指标优于国家标准50%以上，实现了经济效益与生态效益的双赢。 业内专家指出，此次突破具有三重战略意义：其一，将青海盐田锂资源利用率从65%提升至85%以上；其二，使我国盐湖提锂成本降至3万元/吨以下，增强国际竞争力；其三，为西藏等新兴盐湖开发区提供可复制技术模板。据测算，若该技术在全国主要盐湖推广，每年可新增锂资源供给5万吨，相当于2025年全国预计需求的12%。
从"难处理的沉锂母液"到"可回收的二次资源"，这项技术突破不仅带来了产量提升与成本下降，更推动了资源开发模式向精细化、循环化转变。通过自主掌握核心技术并实现产业化应用，我国盐湖锂产业有望在支持能源转型的同时，更好地平衡资源安全、生态保护与经济效益的关系。