在遵义中铂硬质合金有限责任公司的生产车间里，工人们正在精准操控设备进行拉丝模成品模具的生产。这个看似平常的生产场景背后，隐含着一家传统制造企业的创新突破。 长期以来，硬质合金行业存在一个普遍现象：企业多数停留在产业链的中低端环节，主要从事毛坯加工和零部件生产，产品附加值有限，利润空间受到严重制约。遵义中铂硬质合金公司曾也面临同样困境。公司副总经理、总工程师嵇建斌坦言，过去公司主要加工硬质合金毛坯，生产模芯及各项零部件，虽然产量不小，但整体利润空间有限，企业发展面临瓶颈。 认识到问题所在，公司管理层做出了战略性决策。公司集中资金、技术和人力资源，将发展重点转向成品模具的研发和生产。此转变看似简单，实则需要突破多项技术难题。公司依托持续的技术改造，引进行业领先的混合料制备工艺与设备，经过反复试验和优化，最终掌握了成品模的生产技术。 这一突破带来了显著的变化。公司生产的成品模可以直接适配衔接下游公司的生产线，为客户节省了模具采购成本，提高了市场竞争力。更重要的是，产品的计价方式实现了从按公斤计价到按个计价的转变，这意味着产品的价值得到了充分体现，利润空间明显提升。 随着核心技术的突破，公司产品矩阵不断丰富。目前已研制出旋挖齿工具、硬质合金锯齿片、拉丝模、球齿、铲雪板等多个系列产品，广泛应用于采矿、建筑、制造等多个领域。为继续适应市场需求，公司还研制出高温挤压模具与高温拉拔模具，进一步拓展了产品应用范围。这些产品已远销海内外，获得了国内外客户的认可。
从按重量计价到按件计价的转变，不仅是销售方式的改变，更是企业创新能力、制造水平和产业链地位的提升；通过技术攻关推动产品向高附加值环节发展，既为企业开辟了更广阔的发展空间，也为传统制造业实现高质量发展提供了可借鉴的路径。