1994年，姬安国刚进海油工程当“喷枪手”时，没有防毒面罩，他戴着棉布口罩在甲板上干活。冬天寒风刺骨，他一头一脸都是漆。 到了2024年2月21日这天，姬安国坐在一个白色小房子里操作电脑。房间里开着制图软件CAD和机械臂控制程序，他的双手终于不用直接接触油漆了。 清晨7点刚过，一抹橙黄色的身影钻进了天津智能制造基地的钢铁丛林。这里属于海洋石油工程股份有限公司，也是姬安国所在的涂装架子队要忙碌的地方。这位队长已经在海油工作了30多年，如今还得为春节期间的工程进度操心。 立春已过，渤海湾畔的海风失去了尖锐感，透出了暖意。姬安国每天一到这儿就开始检查涂装质量。他眼睛看、手指摸、再找个年轻工人问一问，分秒之间就能发现毫米级的喷涂误差。因为常年与大海为伴的海洋油气装备很容易被海水腐蚀和盐雾侵蚀，“给装备穿上防护服”是他的职责。 姬安国正在适应这里的全新生产模式。这个基地引进了600余台智能设备，运用5G、工业大数据和人工智能等先进技术打造出了一幅崭新的图景。以往那种“人拉肩扛”的作业模式正慢慢消失。 从举着喷枪在模块间忙碌到坐在电脑前操作机器，虽然工具变了，但姬安国对工作的钻劲和韧劲没变。为了降低人工摆放喷涂物料的工时约40%，他自学了CAD并设计了“一站式散件涂装小火车”。 不同于往年寒风刺骨的甲板上作业，今年春节姬安国的工作重点更多放在室内。我国首家海洋油气装备“智能工厂”全面投产之后，他把家从塘沽建造场地搬到了这里。 基地设有四个智能生产中心、八个生产辅助中心和十六个总装工位。在这样的新环境里，“喷枪手”终于不用再直接接触油漆了。2024年1月投用的柔性智能喷涂系统由七轴灵活机械臂、360度全景激光雷达和智能防碰撞安全系统组成。只要设计好喷涂轨迹并经过计算机编译，机械臂半小时就能干完人工半天的活。