问题——绿色材料需求迫切——关键工艺仍待突破。当前——包装等领域对绿色低碳材料的替代需求持续增长，“白色污染”治理、产品全生命周期减碳以及循环经济推进，对可降解材料的性能稳定性、规模化加工适配性提出更高要求。以发泡聚乳酸材料为例，其配方体系、发泡与成型窗口、力学与使用性能平衡、降解行为可控性等存在技术瓶颈，制约了在更广泛场景的应用落地。 原因——从科研到产业的“最后一公里”需要同题共答。新材料研发具有周期长、投入高、验证链条复杂等特点，单靠实验室探索或企业单点攻关都难以在成本、可靠性与规模制造之间实现最优解。一上，基础与应用基础研究需要关键机理、结构设计与性能评价上持续积累；另一上，下游市场对工艺兼容、质量一致、供应稳定的要求更为刚性。推动科技成果转化，必须把产业需求前置到研发阶段，通过联合攻关形成“需求牵引—技术迭代—工程验证—应用导入”的闭环。 影响——协同创新有望带动绿色制造与新质生产力培育。此次交流中，联想控股首席执行官、前瞻技术研究院院长于浩一行与中国科学院化学研究所围绕新材料技术攻关的横向课题合作，听取项目首季度研究进展，并就2026年研发规划进行沟通。化学所所长王树表示，作为国家战略科技力量的重要组成部分，化学所正以形成从基础创新到产业创新的发展闭环为目标，期待以建所70周年为契机，深入发挥基础研究、应用基础研究与关键技术攻关的积累优势，通过与产业端更紧密对接加快成果转化，培育更多新质生产力。 于浩认为，“十五五”期间，科技产业化需要从以往“先有成果后转化”的路径惯性，转向科技创新与产业创新一体谋划、一体部署、一体推动的协同格局。企业应更好发挥科技创新主体作用，通过面向应用的联合研发，把科研优势转化为可复制、可放大的工程能力与产品能力。 对策——以项目为牵引推进工程化验证与专利布局。根据双方合作安排，联想控股已围绕发泡聚乳酸（EPLA）绿色材料在配方与成型上的技术难题，与化学所涉及的课题组签署合作协议，目标是提升材料加工与应用端的适配性，更好满足下游市场需求，带动包装材料等产业绿色化升级。项目汇报显示，课题组已针对样品存在的技术问题完成分析并制定技改路线，同时明确2026年工作重点，包括原料采购、改性料发泡与成型性能评估、降解行为评价以及联合申请发明专利等，力求在关键指标可量化、工艺参数可固化、知识产权可保护的框架下推进产业化进程。 交流期间，化学所科研团队还介绍了工程塑料实验室在聚烯烃、聚酰胺等材料开发上的探索进展，并展示大宗合成高分子回收与升级转化、高性能显示等领域的相关成果。双方就潜合作方向、应用场景导入与成果转化机制进行了讨论，旨在以多条技术路线并行的方式拓展合作空间，提升创新资源配置效率。 前景——以“需求牵引+技术供给”重塑转化模式，形成可推广的协作范式。业内人士认为，随着“双碳”目标深化、绿色消费与绿色供应链体系逐步完善，可降解材料和高分子循环利用将迎来更严格的标准约束和更广阔的市场空间。未来，新材料竞争不仅体现在实验室指标领先，更体现在工程化可制造、规模化可交付、应用端可验证。产研双方若能在联合评价体系、试验中试平台、标准与认证衔接、知识产权共享与收益分配等上持续完善机制，有望形成可复制的成果转化样板，推动更多关键材料从“能做出来”走向“用得起来、用得放心、用得起”。
当科研机构的创新势能与企业的市场动能形成合力，科技成果转化的"最后一公里"正在被打通。此次合作不仅为特定材料技术突破提供解决方案，更探索出一条产学研协同创新的中国范式。在高质量发展要求下，更多这样的"强强联合"或将重塑我国科技创新生态，为培育新质生产力注入持久动力。