这几年洁净技术发展特别快，相比普通空调领域，国内变化真是日新月异。不同的设备、工艺还有安装水平，会把设计里预留的余量给消耗掉一部分。所以这次验收检测变得特别严格，即便装修得再豪华，只要数据不合格，整个项目都得返工。有10个、1分、20%、2人、3个、5%、5分这些关键指标需要掌握。 这次验收检测有九项内容，一个都不能少。风速/风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声还有照度，每项指标背后都有国家或行业标准作为依据。为了方便大家参考，这里列出最常引用的条文：《洁净厂房设计规范》GB50073、《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333、《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346、《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010、《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T 16292、《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T 16293还有《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T 16294。 检测前得做好四步准备工作：试运行必须进行，至少给系统24小时磨合时间才能发现问题；全面清扫必须做到，把洁净室和净化系统从顶到底清理干净；建设、设计、施工三方得在场签名确认数据；记录工作要细致入微，风机状态、过滤器状况这些都要留底备用。 风速/风量与换气次数是影响洁净度的核心因素。单向流和非单向流测法完全不一样。单向流靠高速气流推挤污染物，断面风速高且均匀越好。非单向流靠稀释污染物，换气次数大且流型合理越好。仪器选择方面热球式风速仪等工具都能派上用场。布置测点时辅助风管法能让风口测量更精准。需要注意一些容易出错的地方：先测风速再测其他指标；探头离风口别太远；施工后的尺寸跟图纸可能有出入得现场复核。 温湿度测试分为两档：空态验收做一般测试，静态或动态性能测试做综合测试。传感器数量足够用且稳定时间要满足要求。 压差检测要把门变成隔离带。检测顺序从高洁净级到低洁净级依次进行，最后测直通室外房间。数据记录要精确到1 Pa，避免气流短路带来的误差。标准底线是同级别洁净室之间压差至少5 Pa。 悬浮粒子测试需要两位穿着洁净服的人员进行操作。设备必须在校准期内使用并在检测前后清零。单向流区域采样探头偏差不能超过20%。 浮游菌和沉降菌捕捉活的污染源是关键步骤之一：浮游菌采样点数跟悬浮粒子一样多；沉降菌需要在规定高度放置培养皿恒温培养。 噪声和照度这两个指标容易被忽略：噪声根据面积大小确定测点位置；照度需要注意避免阳光直射和反射带来的野值影响。