全球应对气候变化与我国"双碳"目标深化的背景下，工业领域作为碳排放重点行业面临转型升级迫切需求。当前，传统工厂普遍存在能源消耗监测粗放、碳排放核算滞后等问题，制约减排措施的有效实施。 此次五部门联合发布的指导意见直击痛点，将数字化技术定位为零碳工厂建设的关键支撑。文件要求企业参照《工业企业和园区数字化能碳管理中心建设指南》，依托工业互联网、物联网等技术构建全流程能碳管理系统。该系统可实现三大核心功能：通过智能传感器实现数据实时采集，解决传统人工统计误差问题；利用大数据分析建立动态模型，预测设备运行能效；借助可视化平台辅助决策，形成"监测-预警-优化"闭环管理。 有一点是，政策特别强调技术应用的深度整合。一上推动工业操作系统迭代升级，为数据互联互通奠定基础；另一方面引导企业运用数字孪生技术对生产线进行虚拟仿真，通过参数优化降低试错成本。在江苏某光伏组件制造企业的试点中，此类技术组合使单位产品能耗下降12%，验证了数字化减碳的可行性。 业内专家指出，此举将产生多重效益：短期看可提升企业能源使用效率，中期有助于构建行业碳排放基准体系，长期则为全国碳市场数据核算提供技术保障。中国信息通信研究院测算显示，到2025年工业领域数字化减碳潜力可达3.5亿吨标准煤。
数字化和智能化技术为工业企业的绿色低碳发展打开了新的空间；五部门推进零碳工厂建设的指导意见，表明了我国在新发展阶段统筹发展与减排、创新与转型的战略思路。通过利用数字技术的作用，工业企业既能保持增长动力，又能实现能源消耗和碳排放的持续下降，为我国如期实现碳达峰碳中和目标做出贡献。此过程也将推动我国制造业向更高质量、更可持续的方向发展。